3、机械设备安全保障措施
①易发生危险场所如变、发电站、配电室、锅炉房、空压机站等 ， 应在危险区域界限外 ， 设置围栅警告标志 。挖掘机、打桩机等到施工场所 ， 应设立警告标志及建立场所安全制度 。
②油库等易发生火灾场所 ， 应设立防火标志 ， 采取严格有效的防火措施 ， 并严禁吸烟 。
③暴露于机体外部的运动机构部件或高压带电等有可能伤人的部分 ， 应装设防护罩等安全措施 。
④所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定 ， 做好接地或接零 ， 或加装漏电保安设施 。
⑤机械设备凡设有安全保护装置（如安全阀力矩限制器熔断器限位器警报器）及安全指示装置（如锅炉水位表压力表电流表水温表等）的都必须定期按有关规定 ， 检查 ， 调整 ， 如发现有动作不准等异常情况 ， 严禁继续使用 ， 停机修理 。
⑥精密机械设备应装防尘防潮防震保温等防护设施 。
⑦机械集中停放场所 ， 要有防火设施 ， （如灭火机等消防工具）及防盗措施 ， 并要有专人看守 。
⑧注意防寒防冻工作 。严格换季保养 ， 进入寒冬季节前备好防冻防滑设备 。机械采取防冻措施后要悬挂标志（如无水牌） ， 冰冻季节露天存放如未采用防冻液的 ， 注意停机放水工作 。
⑨注意做好机械的防雨、防洪及防风工作 ， 要采取措施防止机械设备及电线路因洪水及石方爆破造成的损失 。
⑩电站、发电机房及处于雷击区的工厂 ， 都要装设雷击保护措施 。防雷保护设施应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》的要求 ， 并定期检查防雷设施 。
4、机械设备安装及运输中的安全事项
①机械设备应安装在安全地点 ， 不得在危岩、坍方、边坡或可能受洪水、飞石等侵袭的场所安装 ， 以确保人身及机械安全 。
②机房布置要参照机械说明书或实际需要修建 。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求 ， 面积要适当 ， 便于操作维修 ， 并应有足够的照明 ， 良好的通风条件 ， 对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施 。
③机械设备应按说明书及有关规定进行安装 ， 安装完毕后应进行安全检查及性能试验 ， 并经试运转合格后方可投入使用 。
④机械设备运输时要保证捆绑牢固 ， 重心稳妥 ， 制动可靠确保行车安全 。
⑤机械设备卸车时要稳妥轻放 ， 禁止从车上往下丢甩 ， 使用自卸汽车装运机械时不准用倾卸的方法卸车 。
铣床安全操作规程
1 .操作前要穿紧身防护服 ， 袖口扣紧 ， 上衣下摆不能敞开 ， 严禁戴手套 ， 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服 ， 或围布于身上 ， 防止机器绞伤 。必须戴好安全帽 ， 辫子应放入帽内 ， 不得穿裙子、拖鞋 。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼 ， 并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离 。
2 .工件装夹前 ， 应拟定装夹方法 。装夹毛坯件时 ， 台面要垫好 ， 以免损伤工作台 。
3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开 ， 工作台不移动时紧固螺丝应紧上 。
4 .刀具装卸时 ， 应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁 ， 并要装夹牢固 。高速切削时必须戴好防护镜 。工作台不准堆放工具 ， 零件等物 ， 注意刀具和工件的距离 ， 防止发生撞击事故 。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好 ， 铣刀尽可能靠近主轴安装 ， 装好后要试车 。安装工件应牢固 。
6 .工作时应先用手进给 ， 然后逐步自动走刀 。运转自动走刀时 ， 拉开手轮 ， 注意限位挡块是否牢固 ， 不准放到头 ， 不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时 ， 要事先检查是否会相撞等现象 ， 以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人 。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠 。
【机加工安全培训内容 机加工安全小知识】7 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位 。测量和检查工件必须停车进行 ， 切削时不准调整工件 。
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