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宁夏电石价格，西北电石价格？( 三 )

生活百科


2008-3-14 17:26
其中： k为波尔兹曼常数,
m为分子的质量
T为气体的绝对温度
乙炔分子的质量：m=26×1.66×10 kg
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3.3 排渣过程的安全性
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排渣过程是连续密闭的，密封压力可调并可靠，排渣机使用等压料封 。
3.4 故障状态的安全性
3.4.1 突然停电
当系统突然停电，反应几乎立即停止 。无需作任何处理 。
3.4.2 设备故障
任何重要设备出现故障，均由程序采取相应的措施进行处理 。遇到最严重的问题就停止加料，反应几乎立即停止 。
４．干法乙炔工艺的经济性
４.1经济效益分析说明
以电石法年产10万吨PVC为例，通过比较新工艺（干法乙炔生产工艺）与传统工艺（湿法乙炔生产工艺）在设备投资、运行费用、人工费用、占地面积、乙炔收率、电石渣处理、水处理等几个方面的差异来说明新工艺的经济效益 。
４.2 基本建设投资比较（节约865万元）
干法乙炔工艺相对湿法乙炔工艺无需沉降及压滤处理 。仅此一项即可节约设备及土建投资865万元（年产10万吨PVC，以2004年价格计算，），减少占地1800平米 。具体费用包括：压滤工段厂房120万，沉降池土建450万，渣浆处理土建25万，压滤机170万，设备费用80万其它配套20万 。乙炔发生工段的厂房没有差异，设备投资相差无几 。
4.3 运行费用比较（节约370万元）
湿法工艺仅压滤一项需要总的装机容量达600kW,电费240万元，工人50名，工资约80万元，设备维护费约50万元 。干法乙炔工艺相对湿法乙炔工艺无需渣浆处理，所以降低了人工费用和设备运行费用 。
4.4乙炔收率比较（节约825万元）
由于加料是连续的，无需置换，加料时没有乙炔气体排出；排出的电石渣是干的，没有溶解损失 。干法工艺比湿法工艺提高收率2.5%，电石水解率高达99.85%，没有生电石排出 。按照1.5吨电石/吨PVC、电石价格2300元/吨计算，采用干法工艺的成本要下降82.5元，年产10万吨PVC节约成本825万元 。
4.5水消耗比较（排放为零，节水37万吨）
干法工艺所需要的水量只有0.7吨/吨电石，其余全部循环使用 。所加入的水为废次氯酸钠 。废次钠经一次循环使用后刚好与干法工艺用水量达到平衡，使得乙炔车间达到零排放 。而湿法工艺的耗水量为７～９吨/吨电石，全年废水排放达42万吨 。
4.6 电石渣处理费用比较（节约810万元）
干法工艺产生的电石渣比湿法工艺经压滤后的滤饼含水量低30% 。用湿法工艺每生产1吨PVC产生电石渣1.8吨，含水量1.2吨，每除掉1吨水需要150公斤标准煤，标准煤单价450元/吨，若用电石渣生产水泥，生产每吨PVC的电石渣处理费为81元，而干法工艺产生的电石渣用于生产水泥无需干燥，年产10万吨PVC节约成本810万元 。
5.干法乙炔工艺的环境影响
5.1 无废水排放
干法乙炔生产装置所需的水为废次氯酸钠，不仅保护了环境，还回收了溶解乙炔 。另外，与干法乙炔工艺配套的还有次氯酸钠废水循环利用工艺，实现整个车间无废水排放 。
5.2 可实现无粉尘排放
若用电石渣生产水泥，可将其密闭输送至水泥厂 。若用于制砖，可适当调整排渣湿度避免杨尘 。
5.3 气体污染物排放
只有在排渣机出口处的水蒸气中能检测出0.02%的乙炔气体 。
5.4 固体污染物
所排出的电石渣为优良的 *** 水泥的材料，亦可作其它建筑材料 。
６．干法乙炔工艺与湿法工艺对照表
以10万吨PVC/年计算
对比内容
干法乙炔工艺
湿法乙炔工艺
乙炔收率
98.5%
96%
乙炔纯度
99%
99%
电石渣含水
4%～12%
90%
电石渣处理人工
无
30人
电石渣处理设备及厂房
无
投资约1000万元
渣浆处理动力消耗
无
770kw
污水排放
无
――――
电石渣用于生产水泥
采用干法水泥直接使用
用回转窑烘干，53元/吨
加料
连续，无乙炔排出
断续，需置换，有乙炔排出
排渣
连续
断续
故障
立即停止反应
反应不可控
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【宁夏电石价格，西北电石价格？】OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助 。

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