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圆锥破碎机结构图「圆锥破碎机原理图」( 八 )

生活百科


2) 中、细碎圆锥破碎机的活动圆锥支承在球面轴承上 。而旋回破碎机的活动圆锥则悬挂在机体上部的横梁上 。
3) 中、细碎圆锥破碎机的机架由上、下两部分组成，其间用螺栓连接，在螺栓上套有弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链，可使固定圆锥上升或下降，从而调节排矿口的大小 。而旋回破碎机则利用主轴上端螺帽，调整悬挂活动圆锥上下，从而调节排矿口的大小 。
4) 中、细碎圆锥破碎机有弹簧保险装置，可靠性大 。当破碎腔中进入非破碎物时，支承在弹簧上面的固定圆锥 ( 调整环) 和上部机架 ( 支承环) 同时向上抬起，使弹簧压缩，排矿口增大，从而使非破碎物从排矿口排出，避免机器的损坏 。然后，支承环和调整环借助弹簧的弹力，恢复原位 。
中碎和细碎圆锥破碎机的结构基本类似，只是标准型给矿口大，平行区短; 短头型给矿口小，平行区长; 中型则居中 。
中、细碎圆锥破碎机的规格用活动圆锥的底部直径表示 。
中、细碎圆锥破碎机生产能力大，功率消耗低，破碎比大 ( i = 4 ～ 5) ，产品粒度均匀 。目前广泛用于各种硬度矿石的中碎和细碎 。但不宜处理黏性物料 。
( 四) 辊式破碎机
辊式破碎机基本结构见图 1 － 8 。双辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子，辊子可有光面式、槽面式和齿面式 。辊子表面带齿牙者，称为齿辊式破碎机 。以挤压方式破碎物料，适于破碎中硬和坚硬的物料，往往用作二、三级破碎 。其规格用辊子长度和直径表示，一般直径为长度的 2 ～3 倍 。它的优点是: 结构简单，机体不高，造价低，工作可靠，能破碎黏湿物料 。破碎粒度 2 ～100 mm 可调 。
图 1 －7 圆锥破碎机外形图
图 1 －8 双齿辊破碎机
辊式破碎机有双辊破碎机，见图 1 －9 ( a) 和单辊破碎机，见图 1 －9 ( b)。单辊破碎机适于破碎中硬或松软的物料，如石灰石、硬质粘土、煤块 。
图 1 －9 齿辊式破碎机的工作原理
( 五) 锤式破碎机
锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用而进行破碎的，有单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机 。其结构见图 1 －10 。工作时，铰接的锤头 5 高速回转，对给入的大块物料进行打击，并使其抛向机体内壁的承击板 2 上，在承击板上物料进一步冲击破碎后，落到下面的篦条 6 上，粒度合格的产物从篦条缝隙中排出，篦条上的物料继续被锤头打击、挤压或研磨，直至全部透过篦条为止 。锤式破碎机适用于破碎脆性物料，可将煤破碎到3 ～ 13mm 以下，而且保证产物中不混入过大粒度的颗粒，故在选煤厂中多用于中煤的中碎和细碎作业 。
图 1 －10 冲击冲击锤式破碎机的基本样式
锤式破碎机的优点是: 生产能力大，破碎比大，电耗低，机械结构简单，投资少，管理方便; 磨损大 。用于粗碎的，喂料尺寸可达 2500 mm，产品粒度 25 ～35 mm; 用于细碎的可获得小于 10 mm 的产品 。锤可有一排、两排，一个锤的重量为 3. 5 ～120 kg 。
( 六) 反击式破碎机
反击式破碎机分单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机 。反击式破碎机的基本结构见图 1 －11a，外形见图 1 －11b 。
图 1 －11a 单转子反击式破碎机结构图
图 1 －11b 单转子反击式破碎机外形图
反击式破碎机与锤式破碎机的主要区别为: ① 反击式破碎机有反击板和较大的破碎锤，物料的破碎不仅靠锤头的冲击，更主要的是利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击; ② 反击式破碎机的锤头固定安装在转子上，能充分利用整个转子的能量，有利于破碎大块物料; ③ 反击式破碎机底部没有篦条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象 。
反击式破碎机结构简单，占地面积小，操作费用低，生产能力大 ( 可达 1250 t/h) ，电耗低，磨损小，效率高，通常一级破碎就可解决问题 。喂料尺寸可达 2 m3，产品粒度可达 3 mm，因此，一台合适的反击式破碎机可代替二级和三级破碎 。
三、筛分及设备
( 一) 筛分及其种类
筛分是将大小不同的松散物料颗粒分成若干个不同粒级的过程 。一般粗碎不需进行筛分，而中碎特别是细碎往往要进行筛分 。在实验室或试验场地为完成粒度分析而进行的筛分称为试验筛分，在工厂或矿场为完成生产任务而进行的筛分称为工业筛分 。筛分设备通常有以下几种用途 。
1. 预先筛分和检查筛分
在破碎前分出粒度符合要求的合格产品称为预先筛分; 在破碎后将产品中粒度过大的物料筛出并返回破碎机再破碎称为检查筛分 。

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